ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА РЕАКЦИИ

Полностью автоматическая интеллектуальная система высокотемпературных реакций — это разработанное компанией Laibei Instruments полностью автоматическое шестипозиционное роботизированное реакционное устройство. Оно предназначено в основном для химических реакций в агрессивных и высокорискованных средах. Система может взаимодействовать с роботизированными манипуляторами для автоматического ввода реагентов, повышения температуры, очистки, выгрузки и других операций без ручного вмешательства на протяжении всего процесса. Многоосевой роботизированный манипулятор с точным распознаванием уровня материала способен захватывать пробирки, переворачивать и переливать материалы, а также осуществлять четырех- или шестипозиционный циклический ввод реагентов. Вся система обеспечивает полностью автоматизированную работу, включая автоматический ввод твердых и жидких материалов, многорежимную очистку (обычная очистка, кислотная очистка, промывка нагревом, многоцикловая очистка), автоматическую выгрузку, подъем и фиксацию реакционной камеры (открытие/закрытие), сброс давления и выпуск газа. Высокоточный интеллектуальный сенсорный контроллер, способный отображать температуру внутри крышки/нагревателя (температуру масла в рубашке), отображать и устанавливать скорость перемешивания, измерять и отображать давление внутри реактора, а также обеспечивать автоматическую защиту от избыточного давления, автоматический выпуск газа, автоматическую очистку, автоматический подъем, автоматическое открытие/закрытие и автоматический сбор данных. Он имеет интеллектуальное управление температурой без скачков температуры и обеспечивает точное регулирование температуры. Скорость нагрева регулируется. Предусмотрена акустооптическая сигнализация о перегреве и избыточном давлении, а также автоматическое отключение питания нагрева. В процессе работы предусмотрены многочисленные сигналы тревоги при неправильной эксплуатации, обеспечивающие безопасное и бесперебойное проведение всего экспериментального процесса. Отсутствие утечек и открытых вращающихся частей делает эксперимент более безопасным. 15-дюймовый промышленный сенсорный экран с цифровым отображением температуры; импортные компоненты, антикоррозионная взрывозащитная мембрана из сплава Hastelloy, отсутствие сварки внутри компонентов, стабильная конструкция и возможность перемещения в сборе. Плавная работа, высокий крутящий момент, отсутствие искр, длительный срок службы. Свободно регулируемый угол наклона сенсорного экрана, человеко-машинное взаимодействие, удобный интерфейс; локальная сеть, Ethernet, дистанционное управление через приложение и т.д. Возможно изготовление оборудования на заказ для конкретных экспериментов в соответствии с различными требованиями заказчиков к конфигурации. a. Все материалы, используемые в оборудовании Laibei Instruments, соответствуют международным стандартам. b. Компания Laibei Instruments прошла сертификацию системы управления качеством предприятия ISO 9001, системы управления окружающей средой ISO 14001, системы управления охраной труда и техникой безопасности ISO 45001, а также сертификацию CE. c. Все материалы, используемые в производстве Laibei Instruments, соответствуют стандарту RoHS, что обеспечивает защиту окружающей среды и здоровья пользователей. Команда разработчиков реакционных котлов Laibei Instruments состоит из специалистов, ранее работавших в международных компаниях-производителях реакционных котлов. Обладая многолетним опытом импорта реакционных котлов и учитывая потребности отечественных пользователей, компания самостоятельно разработала и спроектировала более 40 типов реакционных котлов с диапазоном объема от 25 мл до 20 л, диапазоном температур от -40℃ до 700℃ и диапазоном давления от высокого вакуума до 40 МПа. Компания Laibei Instruments самостоятельно разрабатывает и проектирует конкурентоспособные приборы и оборудование, в основном реакционные котлы, устройства для интеграции реакционных систем и оборудование для предварительной обработки образцов, которые широко используются в таких областях научных исследований, как нефтехимия, материаловедение, биофармацевтика, энергетика и охрана окружающей среды. Все оборудование может быть изготовлено на заказ в соответствии с потребностями заказчика. Наименование | Детали | Основная конфигурация | Многоосевой роботизированный манипулятор (коллабораторный робот), гидротермальная реакционная камера x4/6, устройство контроля температуры (электрическая нагревательная печь/масляная баня), высокоточный микроконтроллер с сенсорным экраном, подающий насос x4/6, дозатор очистки (насос), механизм автоматического управления и переключающий привод, опорная рама (цельное напольное шасси). Количество станций | 4/6. Способ герметизации | Гибкая прокладка, быстросъемное крепление с защелкой, автоматическое открытие и закрытие с помощью защелки без ручного управления. Объем | 50/100/250 мл, цилиндрический. Конфигурация головки гидротермального реактора | Манометр, датчик давления, взрывозащитная мембрана, термопара, впускной клапан, вентиляционный клапан, мешалка, замена N2, вакуумный насос, клапан отбора проб жидкости (опционально). Максимальная рабочая температура | 250/300℃. Максимальное рабочее давление | 10/20 МПа. Способ контроля температуры | Регулировка температуры электрической нагревательной рубашки, точность ≤0,3℃, ПИД-регулирование температуры, мощность нагрева 0–100% с плавной регулировкой. Способ перемешивания | Механическое перемешивание, скошенная мешалка (подходит для гидротермальных реакций) или по индивидуальному заказу. Сбор данных | Автоматический сбор данных о температуре, давлении, скорости вращения и т. д. на каждой станции. Внутренний диаметр/внутренняя высота | 50/100/250 мл, что соответствует 36/65, 36/115, 61/96 мм. Роботизированная рука | Многозахватная/шарнирная конструкция, нагрузка: 3–5 кг, крутящий момент: 70–120 Н·см, скорость вращения: 50–1500 об/мин (регулируемая), роботизированная рука подвешена на шасси вдоль направляющей для беспрепятственного перемещения с целью точного определения целей, выполнения скольжения, захвата, переворачивания, переливания и сброса (4–6 станций). Функции контроллера | Высокоточный интеллектуальный сенсорный контроллер, отображение и настройка температуры внутри реактора/нагревателя (температуры масла в рубашке), измерение и отображение давления внутри реактора, подача/замена N2/вакуумная откачка, защита от избыточного давления с автоматическим сбросом, автоматический выпуск газа, автоматическая очистка, автоматический подъем, автоматическое открытие/закрытие, звуковая и световая сигнализация при перегреве и избыточном давлении, автоматическое отключение питания, автоматический сбор данных, дистанционное управление (независимо разработанное программное обеспечение). Независимые переключатели | Аварийный выключатель одной кнопкой, независимый выключатель нагрева, главный выключатель. Материал | Нержавеющая сталь 316L, Hastelloy C276 и HB, титан, цирконий..., сплавы, улучшающие коррозионную стойкость к кислотам и щелочам, устойчивость к высоким температурам и высокому давлению. Подача - Выгрузка - Очистка | Полностью автоматизированный процесс без ручного вмешательства, включающий автоматическую подачу твердых и жидких материалов, многорежимную очистку (обычная очистка, кислотная очистка, промывка нагревом, многоцикловая очистка), автоматическую выгрузку, подъем и фиксацию реакционной камеры (открытие/закрытие), сброс давления и выпуск газа. Высокоточная обработка | Гидротермальная реакционная камера выполнена цельной, без сварных швов, все компоненты не имеют сварных соединений. Габариты | 4 станции: ШхГхВ 1450х750х1800 мм, 6 станций: ШхГхВ 2000х750х1800 мм. Электрические характеристики | Независимое двухканальное питание 220 В или 380 В, 50/60 Гц. Общая мощность | ≤5500 Вт. Вес | Приблизительно 200 кг.